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沈阳隆基干选技术组:用科技打破干选效率天花板
所属类别: 企业新闻(重)     发布日期: 2024-06-07

    关于铁矿石干选,你的印象是否还停留在“低效”“国外技术更好”?

    传统的干选设备效率只有75%,而国际一线水平的设备干选效率都在90%以上。但在沈阳隆基有一群青年科研人员,针对传统粉矿干选机的缺点进行总结和分析,并加以改进,运用各类前沿科技,将这一数字提升到了95%,让中国干选技术在国际舞台上站稳了脚跟。

    他们就是——沈阳隆基干选技术组。

    一个团队,一款产品,攻破纪录,拔高中国干选技术高度……沈阳隆基干选技术组背后有着怎样的故事?团队又是如何发扬工匠精神将设计变为现实?

矿石为什么要干选?干选效率天花板在哪里?

    干选是通过对低品位磁铁矿进行磨前干式预选,实现大量抛废,提高入磨品位,降低选矿成本的分选方式。

     任晓伟说“就好比一堆混杂在一起的宝石和石头,难以分辨。但是,如果我们先将那些一眼看上去就明显是石头的挑选出来,那么接下来再去挑选那些不那么容易区分的宝石和石头,就会变得相对简单许多。”

    所以干选机效率越高,生产效率就越高,生产成本就越低。

    当时,国内广泛应用的粉矿干选机普遍面临磁夹杂、磁屏蔽效果不佳以及布料不均匀等问题,导致其实际运行效率仅能达到75%左右。相比之下,国外一线品牌的干选机以其高效能而著称,其分选效率可以达到90%甚至更高。然而,这些高性能设备的高昂价格却令国内众多企业望而却步,使得国内矿业在扩大生产规模上遭遇了不小的困难。
    如果我们自己不能研发出更高效的干选设备,中国矿企的发展将永远受制于人。

    2018年,沈阳隆基干选技术组正式组建,踏上了研发新式干选机的征程。这一研发过程充满挑战和不确定性,究竟能不能达到国际一流水平的数据,只有努力了才知道。

集中力量,向着冲破“天花板”迈进

    为获得实践数据,小组成员在全国进行了数月的实地调研,累积了丰富的第一手资料。期间,小组走访了多家研究机构和客户企业,从专业的技术层面到实际使用的反馈角度,进行了全方位的考察与分析。经过不懈努力,团队最终形成一套清晰的研发思路。

    历经无数个日夜,绘就了几百张设计图纸,小组攻克了一个个不可能的任务。终于,功夫不负有心人,拥有1项国际首创技术及3项专利,分选效率达到95%的LCGJ均衡式干选机横空出世。

    设备创新性采用了多磁极、小磁距的磁系结构设计,显著提升了磁翻转次数,有效避免了在分选过程中可能出现的磁屏蔽和磁夹杂现象。在卸矿端设计上,采用了磁系外圆偏心结构,使得磁场按线性降低,从而极大地增加了分选品位的可调范围,确保了分选过程中不存在丢矿现象。在布料系统方面,采用了布料料斗与直线振动给料机相结合的方式。通过物料的堆积角和物料的自流原理,物料在料斗内能够自行均匀布料,确保了分选过程中物料的均匀性。

    一路披荆斩棘,一路引吭高歌。干选技术组以核心技术显著提高了中国干选设备分选效率,这份不懈努力也赢得了广泛认可。2019年,他们荣获了抚顺“工人先锋号”的荣誉称号;2023年,斩获了辽宁“工人先锋号”的殊荣;在2024年,他们更是荣登全国舞台,获得了全国“工人先锋号”的荣誉。

    “不忘初心,才能不辱使命。今后我们将以精益、专注、创新、奋斗的态度,坚持创新驱动不动摇,心无旁骛搞好研发工作,推动‘中国制造’向‘中国创造’再向‘中国品牌’的全新跨越!”任晓伟说。